Hướng dẫn cần thiết để sử dụng đai lưới lọc chân không bằng polyester an toàn và hiệu quả
Trong các quy trình tách chất lỏng-rắn công nghiệp, đặc biệt là trong các lĩnh vực như khai thác mỏ, chế biến hóa chất, dược phẩm và sản xuất thực phẩm, đai lưới lọc chân không bằng Polyester (PET) là thành phần quan trọng. Độ bền, khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và khả năng lọc tốt khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên. Tuy nhiên, để đảm bảo hiệu suất tối ưu, tuổi thọ và an toàn, việc tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc vận hành và bảo trì cụ thể là bắt buộc. Việc bỏ qua các biện pháp phòng ngừa này có thể dẫn đến hỏng dây đai sớm, thời gian ngừng hoạt động tốn kém và chất lượng sản phẩm bị ảnh hưởng.
1. Kiểm tra và xử lý-trước khi cài đặt
Việc chăm sóc bắt đầu trước khi dây đai chạm tới máy. Sau khi nhận, hãy trải đai trên bề mặt phẳng, sạch sẽ và tiến hành kiểm tra trực quan kỹ lưỡng. Kiểm tra mọi hư hỏng có thể nhìn thấy trong quá trình vận chuyển, chẳng hạn như vết cắt, vết vướng hoặc các cạnh bị biến dạng. Đai lưới lọc chân không bằng polyester rất chắc chắn nhưng có thể bị hư hỏng do vật sắc nhọn hoặc xử lý không đúng cách.
Luôn nâng và mang đai lưới lọc chân không polyester với sự hỗ trợ đầy đủ; không bao giờ kéo nó trên sàn gồ ghề. Đảm bảo kích thước dây đai (chiều dài, chiều rộng và vị trí dẫn hướng đường ray) khớp chính xác với thông số kỹ thuật của bộ lọc. Một dây đai không khớp chắc chắn sẽ gây ra các vấn đề về theo dõi và tập trung ứng suất.
2. Căn chỉnh cài đặt và theo dõi
Cài đặt đúng là điều quan trọng nhất. Làm theo hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất một cách tỉ mỉ. Thông thường, dây đai được luồn qua máy với "mặt mòn" được chỉ định (thường là mặt mịn hơn hoặc được gia cố) đối diện với hộp chân không và các bộ phận thoát nước. Việc căn chỉnh theo dõi ban đầu là rất quan trọng. Đai lưới polyester phải được đặt chính giữa các con lăn, các cạnh của nó không cọ xát vào bất kỳ tấm bảo vệ bên cố định nào. Hầu hết các bộ lọc đều có hệ thống theo dõi tự động, nhưng việc căn chỉnh thủ công ban đầu sẽ tạo tiền đề. Dây đai được dẫn dây không đúng cách sẽ bị lệch-trung tâm, dẫn đến hư hỏng mép, nếp nhăn và cuối cùng là rách.
3. Các thông số vận hành: Lực căng, Chân không và Hóa học
Kiểm soát độ căng: Đai polyester yêu cầu độ căng chính xác và nhất quán. Căng-quá căng là một lỗi phổ biến khiến dây đai bị giãn vĩnh viễn, làm hỏng cấu trúc dệt, làm tăng độ mòn ở các đường nối và vòng bi, đồng thời có thể dẫn đến hỏng hóc nghiêm trọng. Dưới lực căng-gây ra sự trượt trên các con lăn dẫn động, khả năng di chuyển kém và bị nhăn, làm hỏng vòng đệm chân không. Luôn vận hành trong phạm vi độ căng do nhà sản xuất bộ lọc và dây đai quy định.Tốc độ chân không và dòng chảy: Áp dụng chân không dần dần. Tải chân không toàn phần, đột ngột lên đai khô có thể khiến đai bị kẹt vào khe chân không hoặc vòng đệm hộp, tạo ra các điểm ma sát cao và bị mòn. Bắt đầu với độ chân không thấp hơn trong quá trình-khởi động và tạo hình bánh. Hơn nữa, đảm bảo bùn thức ăn được phân bổ đều. Thức ăn nặng đậm đặc ở một khu vực có thể tạo ra sự mất cân bằng, ảnh hưởng đến cả việc theo dõi dây đai và hiệu suất chân không.
Khả năng tương thích hóa học và nhiệt: Mặc dù polyester có khả năng chống lại nhiều axit và kiềm tốt nhưng nó lại dễ bị axit mạnh (như lưu huỳnh đậm đặc) và kiềm mạnh (như natri hydroxit đậm đặc) ở nhiệt độ cao. Biết độ pH và thành phần hóa học của bùn của bạn. Tương tự, hãy tôn trọng giới hạn nhiệt của PET (thường sử dụng liên tục ở mức 120-150 độ, nhưng hãy tham khảo ý kiến nhà cung cấp của bạn). Vượt quá những giới hạn này sẽ làm vải yếu đi đáng kể.
4. Vệ sinh và bảo trì định kỳ
Việc dọn dẹp thường xuyên và hiệu quả là điều không thể-thương lượng được. Bánh còn sót lại làm mù lỗ chân lông làm giảm hiệu quả lọc và tăng độ mài mòn. Sử dụng các phương pháp làm sạch thích hợp: nước rửa-áp suất cao{4}}thấp, hơi nước hoặc chất tẩy rửa hóa học tương thích. Tránh các tia-áp suất cao hướng vuông góc ở cự ly gần vì chúng có thể làm hỏng sợi dệt. Kiểm tra và bảo trì các thiết bị liên quan: đảm bảo vòi phun không bị tắc, vòng đệm chân không ở tình trạng tốt (các vòng đệm sắc hoặc mòn sẽ cắt dây đai) và tất cả các con lăn đều sạch sẽ và không bị mài mòn.
5. Quy trình tắt máy và lưu trữ
Đối với thời gian ngừng hoạt động kéo dài, hãy làm sạch hoàn toàn dây đai để loại bỏ tất cả các hóa chất và chất rắn trong quá trình. Nên thả lỏng độ căng của đai để giảm bớt căng thẳng liên tục lên vải và đường may. Nếu cần tháo đai, hãy bảo quản ở nơi tối, khô, mát, tránh ánh nắng trực tiếp (sự phân hủy của tia cực tím làm suy yếu polyester) và hơi hóa chất. Bảo quản nó bằng phẳng hoặc treo trên một thanh-có đường kính lớn để tránh bị nhàu; không bao giờ gấp nó lại.
